Надежная шлифовальная техника

Для обработки различных камней компания SBM разработала все виды крупнотоннажных, тонких и ультратонких мельниц для удовлетворения спроса клиентов на производство порошков из крупнозернистого порошка (0-3 мм), мелкого порошка (0-425 меш) и сверхтонкого порошка (425 -2500меш).

Мрамор

Мрамор таже называется юньнаньский мрамор. Состоит в основном из Сасо3. При высокой температуре и высоком давлении, известняк превращается в мягким и в случае содержание минерала измеянется, то перекристаллизовывается в виде мрамора. Она красочная и имеет очевидные текстуры и много минеральных частиц. Твердости Мооса составляет 2,5-5. Мрамора в основном состоит из кальцита, известняка, серпантина и доломита, его главным составом является карбонат кальция, который занимает около 50%. Так, мраморный остатков имеет важное значение вторичного использования, который может обрабатывать в порошок в химической области.

Тонкость Область применения Рекомендуемые Оборудования
80-200 меш Мраморный порошок –порошок тяжелой кальции (доломитовая мука) с высоким содержанием Са. Степень белизны 85、90、93 или выше. Широко используется в строительстве, внутренней и внешней настенной краске, химическом наполнители, производстве бумаги и герметическом клее, а также в кормовой добавке. MTMMTWLM
250-300 меш Сырья пластмассы, резины, краски и водонепроницаемых материалов. MTMMTWLM
350-400 меш Используется для производства щипцевого плита, строительных и химических материалов. SCM & LUM
400-600 меш Использовано для того чтобы произвести паста и мыло. SCM & LUM
Выше 800 меш Используют в производстве резины, пластмассы, кабеля и ПВХ наполнителя. SCM & LUM
Выше 250 меш Используется в качестве сырья ПВХ, ПЭ, краски, шпаклёвки и покрытия поверхности бумаги и чернил. SCM & LUM

Технология Обработки

1.Стадия дробления:большие блоки будут дробить в пределах 15 мм-50 мм,которые можно входить в мельницу. Если мраморные остатки удовлетворяют требование к размеру на входе, то дробление не требуется.

2.Стадия измельчения:мелкие куски будут равномерно отправлять в камеру мельницы через транспортное и питающее устройство, где материалы будут измельчать в порошок.

3.Стадия классификации:материалы после измельчения с потоком воздуха через классификатор будут сортировать. После этого, неквалифицированные порошки будут отправлять обратно в камеру измельчения для повторного измельчения.

4.Стадия собрания порошка: с потоком воздуха удовлетворительные порошки через трубопровод поступают в систему сбора порошка. Готовый порошок продукция с помощью транспортного устройство направляется на склад готовой продукции, потом через цистерну упакованным порошком и автоматическую упаковочную машину для упаковки.

Вернуться
к началу
Закрыть