Надежная шлифовальная техника

Для обработки различных камней компания SBM разработала все виды крупнотоннажных, тонких и ультратонких мельниц для удовлетворения спроса клиентов на производство порошков из крупнозернистого порошка (0-3 мм), мелкого порошка (0-425 меш) и сверхтонкого порошка (425 -2500меш).

Каолин

Каолин относится к неметаллической руде, разновидности глины, основными компонентами которой являются минералы группы каолина. Это название от китайской деревни под названием Каолин, где жители используют белую глину (каолин) для производства фарфора. Каолиновая глина - белая, гладкая и мягкая. Обладает хорошей пластичностью и огнестойкостью. Минеральными компонентами каолина являются каолинит, галлуазит, гидрослюда, иллит, монтмориллонит, кварц и полевой шпат.

Тонкость Приложения Рекомендуемое оборудование
Ниже 325 меш Используется в фарфоровой промышленности MTMMTWLM
Около 800 меш Используется в качестве наполнителя в производстве бумаги. SCMLUM

Технологии обработки

Промывка каолина:

(1)Карьерные руды будут отправляться в бункер для сырья. Затем материал будет отправлен в дробилку для дробления с помощью вибрационного питателя.

(2)Руды, измельченные в мелкие частицы, отвечающие размеру подаваемой дробилки, будут помещаться в бункер-накопитель у лифта. Затем электромеханический вибропитатель равномерно отправляет материалы в дробилку. В процессе измельчения квалифицированные продукты поступают в циклонный порошковый сборник через порошковый сепаратор, а готовые продукты выгружаются с помощью выпускного клапана, а неквалифицированные продукты возвращаются в измельчитель для другого измельчения.

(3)Материалы в 300-1000 мешках частиц нужны промыть, чтобы удалить песок. Минеральная кислота используется, чтобы сделать материалы нейтральными и, наконец, продукты формируются путем обезвоживания при температуре выше 300 ℃.

Обжигание каолина:

(1)Обжиг может быть проведен с использованием вертикальной механизации и полумеханизирующей печи, вращающейся печи и печи для кипячения.

(2)Руды, измельченные в мелкие частицы, отвечающие размеру подаваемой дробилки, будут помещаться в бункер-накопитель у лифта. Затем электромеханический вибропитатель равномерно отправляет материалы в дробилку. В процессе измельчения квалифицированные продукты поступают в циклонный порошковый сборник через порошковый сепаратор, а готовые продукты выгружаются с помощью выпускного клапана, а неквалифицированные продукты возвращаются в измельчитель для другого измельчения.

Вернуться
к началу
Закрыть