Надежная шлифовальная техника

Для обработки различных камней компания SBM разработала все виды крупнотоннажных, тонких и ультратонких мельниц для удовлетворения спроса клиентов на производство порошков из крупнозернистого порошка (0-3 мм), мелкого порошка (0-425 меш) и сверхтонкого порошка (425 -2500меш).

Гипс

Гипс - это акво-комплекс, основным компонентом которого является CaSO4. Он широко используется в качестве промышленного и строительного материала. Обычно гипс включает гипс и ангидрит. Гипсовым камнем является Ca 〔SO4〕 • 2H2O, также известный как гидратированный гипс и мягкий гипс. Его структура - компактная масса и резьбовидность, а твердость красочного гипсового камня - 2. Ангидрит - это Ca 〔SO4〕, а его твердость составляет 3-3,5. Его плотность составляет 2,8-3,0 г / см3. Два вида гипса сопровождаются друг другом и трансформируются в некоторых геологических условиях. Они могут использоваться в замедлителе схватывания цемента, гипсовом строительном продукте, модели, медицинской пищевой добавке, производстве купоросной бумаги, наполнителе бумаги и наполнителе краски и т. д.

Тонкость Приложения Рекомендуемое оборудование
80-120 меш Используется для производства гипсовой линии и доски. Ангидрит применяется меньше. MTMMTWLM
180-200 меш Используется для производства гипсовой линии и доски. Приложений относительно меньше. MTMMTWLM

Технологии обработки

1.Стадия дробления:Большие блоки барита будут дроблены дробилкой, и материалы с размером от 15 мм до 50 мм проходят в мельницу.

2.Стадия шлифования:мелкие квалифицированные кусочки будут равномерно отправлены конвейером и подающим устройством в мельницу, где материалы будут размолоты в порошок.

3.Стадия сортировки:материал грунта с воздушным потоком будет сортироваться с помощью порошкового сепаратора. После этого неквалифицированный порошок будет отправлен обратно в шлифовальную полость для повторного измельчения.

4.Стадия сбора порошка: с потоком воздуха порошок, соответствующий стандарту тонкости, поступает в систему сбора порошка вдоль трубы. Готовые порошкообразные продукты отправляются на склад готовой продукции конвейером.

5.Стадия сушки: Готовый гипсовый продукт, собранный, прокаливает до получения бассанита и затем собирает в резервуарах для охлаждения. После охлаждения, упаковка и транспортировка могут быть выполнены.

Вернуться
к началу
Закрыть