Вибрационные сита — это жизненно важные просеивающие машины, используемые в различных отраслях промышленности для классификации материалов по размеру частиц. Горнодобывающая промышленность, производство нерудных материалов и строительство в значительной степени полагаются на эти машины для производства сырья для различных последующих процессов. Существует два основных типа вибрационных сит — круговые и линейные, каждый из которых имеет свою конструкцию и эксплуатационные характеристики. Понимание различий между круглыми и линейными вибрационными ситами имеет решающее значение для оптимального выбора оборудования.
В этой статье представлено всестороннее сравнение круглых и линейных вибрационных сит. Мы изучим их механизмы движения, характеристики экранирования, пригодность для применения и требования к обслуживанию. Цель – помочь читателям выбрать правильный вибрационный грохот в соответствии с потребностями проекта.
Механизмы движения
Основные принципы работы различаются в зависимости от того, как каждый из них передает вибрационную энергию. Круглые вибрационные грохоты оснащены эксцентриковым валом, который вращается, создавая эллиптические качающиеся движения. Это приводит к тому, что материалы на поверхности экрана перемещаются по круговой или эллиптической схеме.
Линейные сита передают вибрации вбок и вперед. Внутренние или внешние вибраторы, установленные на просеивающей раме, создают этот линейный путь вибрации. Распространенные типы приводов включают электромагниты и электродинамические возбудители.
Круговое движение приводит к тому, что материалы подвергаются центробежному ускорению наружу, достигая более высоких пиковых скоростей, чем при линейных вибрациях. Для грубых и липких кормов может быть предпочтительнее линейное просеивание из-за меньшего разбрасывания.
Показатели скрининга
Более высокие центробежные силы, создаваемые круговой вибрацией, приводят к улучшению сортировочной способности, особенно при снятии скальпа. Поскольку материалы, движущиеся по круговой траектории, сталкиваются с большими углами смещения, более мелкие частицы быстрее выбрасываются через отверстия.
Большие пиковые амплитуды и охват площади просеивания означают, что круглые сита демонстрируют лучшую способность к скальпированию, чем линейные модели. Они эффективно удаляют негабаритные примеси из гетерогенных материалов, поступающих в производство.
Для классификации частиц одинакового размера линейные сита, состоящие из нескольких дек, обеспечивают более высокую эффективность. Постепенное определение размеров от колоды к колоде позволяет добиться большего количества классификаций. Однако для достижения той же пропускной способности требуется более длительное время скрининга.
Пропускная способность
Круглые сита обычно имеют преимущество по пропускной способности по сравнению с линейными ситами одинаковой ширины/длины. Это связано с их колебательным движением, обеспечивающим непрерывное движение по всей площади просеивания.
Пригодность приложения
Различные рабочие характеристики влияют на применимость в конкретных обстоятельствах. Там, где критическое значение имеет предварительное скальпирование смешанного, грубого корма, содержащего крупные фракции (например, при добыче необработанной горной породы), круглые грохоты оптимально справляются с этой нагрузкой.
Аналогичным образом, такие возможности, как расширенная конфигурация дек и более длительное время удерживания, делают линейные сита идеальными для точной многоступенчатой классификации на обогатительных предприятиях. Они классифицируют частицы размером до 75 микрон.
Пастообразные материалы, склонные к слеживанию и слеживанию, такие как влажный уголь или глиняные суспензии, лучше всего фильтруются с использованием линейных методов, ограничивающих центробежное действие. В мобильных операциях также обычно используются линейные экраны для удобной транспортировки.
Требования к техническому обслуживанию
Еще один фактор, влияющий на эксплуатационные расходы, связан с техническим обслуживанием. Хотя оба варианта требуют периодической замены ситового материала, линейные деки упрощают обслуживание благодаря модульным секциям.
Отдельные панели и решетки свободно вынимаются для чистки или ремонта без разборки соседних компонентов. Напротив, конструкции круглых сит требуют остановки производства для проведения тщательного технического обслуживания.
Понимая разницу между круглыми и линейными вибрационными ситами, отрасли промышленности могут принимать обоснованные решения и выбирать оптимальное решение для сортировки, чтобы улучшить операции по обработке материалов, оптимизировать эффективность и достичь своих конкретных производственных целей.
- END -
Узнать больше >>
Узнать больше >>
Узнать больше >>
WhatsApp
Онлайн сервис
Запросить Цену
