Глобальная отрасль дробильно-сортировочного оборудования переживает глубокую трансформацию, обусловленную технологическими итерациями, «зелёным» переходом и реструктуризацией глобальных цепочек поставок. Ожидается, что общий объём рынка достигнет исторического максимума, а мировые продажи превысят 28 миллиардов долларов США. Этот рост стимулируется концентрированным высвобождением спроса на новый виток глобального инфраструктурного строительства и формирование стратегических запасов минеральных ресурсов. В этой динамичной рыночной среде компания SBM — мировой лидер в области горнодобывающей и строительной техники — прочно закрепила свои позиции благодаря постоянным инновациям и клиентоориентированным решениям. Её линейка камнедробильного оборудования, отличающаяся высокой эффективностью, интеллектуальностью и экологичностью, завоевала широкую популярность среди клиентов по всему миру.
В данной статье рассматриваются четыре наиболее востребованные модели камнедробильного оборудования SBM:
В статье анализируются их технологические инновации, эксплуатационные преимущества, области применения, а также то, как они помогают различным отраслям повышать операционную эффективность и достигать устойчивого развития.
Флагманское оборудование первичного дробления SBM — щековая дробилка C6X — в 2025 году получило широкое признание благодаря прочной конструкции, высокой эффективности дробления и длительному сроку службы. Разработанная для переработки твёрдых и высокоабразивных руд и пород, эта серия широко применяется в металлургии, горнодобывающей промышленности, химической промышленности, цементной отрасли, строительстве, производстве огнеупорных материалов и керамики. Она способна дробить материалы с пределом прочности на сжатие до 300 МПа, что делает её незаменимой для операций первичного дробления.
Щековая дробилка C6X оснащена разборной рамной конструкцией без сварных соединений — значительным нововведением по сравнению с традиционными сварными рамами. Рама выполнена в виде раздельных боковых, передней и задней стенок, соединённых болтами вместо сварки. Такая конструкция устраняет концентрацию напряжений, вызванную сваркой, и повышает компактность и надёжность оборудования. Ещё одной важной особенностью является двухклиновой механизм регулировки, заменяющий традиционную регулировку выпускного отверстия при помощи прокладок. Регулировка может осуществляться механическим или гидравлическим способом, что делает эксплуатацию более простой, быстрой и безопасной.
Для снижения воздействия на фундамент и увеличения срока службы оборудования щековая дробилка C6X оснащена эластичным ограничительным амортизирующим устройством. Оно использует эластичные ограничительные блоки и резиновые амортизаторы вместо жёсткого крепления к фундаменту, эффективно поглощая ударные нагрузки, снижая взаимное воздействие между дробилкой и основанием и минимизируя усталостные повреждения фундамента. Кроме того, интегрированная моторная платформа экономит монтажное пространство, а схема натяжения ремня с шарнирным соединением обеспечивает стабильную передачу мощности и удобную регулировку.
Дробильная камера щековой дробилки C6X многократно оптимизировалась, что позволило увеличить фактический размер загрузки. В сочетании с конструкцией с большим ходом и крутым углом наклона распорной плиты это увеличивает ход в нижней части камеры дробления, обеспечивая более высокую производительность и значительно повышая эффективность дробления. Принцип работы щековой дробилки C6X основан на возвратно-поступательном движении подвижной щеки. Электродвигатель передаёт мощность на шкив через ремень SPC, который приводит во вращение эксцентриковый вал, заставляя подвижную щеку совершать колебательные движения вверх-вниз и вперёд-назад. При сближении подвижной и неподвижной щёк объём камеры уменьшается, и материал сжимается или разрушается. При их расхождении объём увеличивается, и раздроблённый материал выгружается через выпускное отверстие. Непрерывный циклический процесс обеспечивает стабильную и эффективную работу.
SBM уделяет особое внимание качеству ключевых компонентов щековой дробилки C6X. Такие критически важные детали, как передняя и задняя стенки, корпус подвижной щеки и корпус подшипника, изготовлены из легированной литой стали, а главный вал выполнен из кованых материалов с высокими комплексными механическими свойствами, что позволяет оборудованию выдерживать высокие ударные нагрузки. Используются компоненты ведущих мировых брендов, включая подшипники SKF и FAG, а также муфты KTR, что гарантирует надёжную работу. Крупные боковые плиты, передняя и задняя стенки обрабатываются на портальных станках с ЧПУ, обеспечивая высокую точность обработки.
Серия щековых дробилок C6X включает широкий модельный ряд для различных производственных задач. Например, модель C6X100 имеет загрузочное отверстие 760×1000 мм, максимальный размер подачи 630 мм, диапазон регулировки выпускного отверстия 70–175 мм и производительность 80–290 т/ч. Крупнейшая модель серии — C6X200 — оснащена загрузочным отверстием 1500×2000 мм, максимальным размером подачи 1200 мм и производительностью 610–1510 т/ч. В 2025 году щековая дробилка C6X успешно применялась во многих крупных горнодобывающих проектах и линиях по производству щебня по всему миру. Например, на известняковом карьере в Юго-Восточной Азии дробилка C6X145 обеспечила стабильную работу с суточной производительностью более 8000 тонн, значительно повысив эффективность производства и снизив эксплуатационные затраты.
Многoцилиндровая гидравлическая конусная дробилка HPT — ещё один флагманский продукт SBM, получивший огромную популярность в 2025 году. Являясь новым поколением высокоэффективных конусных дробилок, она объединяет передовые мировые технологии дробления и отличается высокой производительностью, простотой эксплуатации и превосходными показателями при вторичном, третичном и четвертичном дроблении. Особенно эффективно проявляя себя при тонком и сверхтонком дроблении, конусная дробилка HPT широко применяется в горнодобывающей промышленности, цементной отрасли, производстве песка и щебня, металлургии и других секторах. Она способна перерабатывать различные металлические и неметаллические руды — от чёрных и цветных металлов до известняка и базальта.
Конусная дробилка HPT использует уникальную конструкцию с неподвижным главным валом и эксцентриковой втулкой, вращающейся вокруг него. На этой основе SBM выполнила прорывную оптимизацию трансмиссионных узлов, а также систем смазки и уплотнения, что позволило увеличить несущую способность оборудования, повысить установленную мощность, уменьшить габариты, повысить эффективность и снизить уровень шума. Принцип работы HPT заключается в том, что электродвигатель через шкив и клиновой ремень приводит во вращение трансмиссионный вал, который через конические шестерни вращает эксцентриковую втулку вокруг главного вала. Это заставляет подвижный конус совершать колебательные движения, при которых подвижный и неподвижный конусы поочерёдно сближаются и расходятся, а материал в камере дробления непрерывно сжимается и разрушается до требуемого размера и выгружается снизу.
Конусная дробилка HPT оснащена системой полного гидравлического управления, включающей функции защиты, очистки камеры, регулировки и фиксации. Такое управление обеспечивает стабильную, удобную и надёжную работу, значительно сокращая время простоев. Кроме того, система поддерживает полностью автоматический режим работы, снижая затраты на рабочую силу. Интегрированная гидравлическая система смазки и централизованная автоматическая интеллектуальная система управления позволяют сократить расходы на обслуживание и одновременно в режиме реального времени контролировать состояние оборудования. Современная электрическая система PLC непрерывно отслеживает работу дробилки, подаёт сигналы тревоги и отображает рабочие параметры, позволяя операторам своевременно получать информацию о состоянии оборудования, упрощать управление производственной линией, снижать эксплуатационные риски и повышать уровень безопасности.
Благодаря использованию принципа слоистого дробления конусная дробилка обеспечивает высокую эффективность дробления и низкий износ быстроизнашивающихся деталей. Получаемый продукт имеет кубовидную форму и высокий процент мелких фракций, что соответствует требованиям современных строительных проектов к высококачественному щебню. Одним из ключевых преимуществ конусной дробилки является возможность быстрой смены камер дробления. Путём замены небольшого количества деталей, таких как облицовка камеры, оборудование может переключаться между несколькими камерами среднего и мелкого дробления, эффективно удовлетворяя требования вторичного и третичного дробления и обеспечивая многофункциональность одной машины.
Передовые цифровые технологии обработки SBM обеспечивают высокую точность изготовления конусной дробилки HPT. Десятки производственных линий с ЧПУ позволяют цифровым способом контролировать все процессы — от резки, гибки, строгания и фрезерования стальных листов до окраски, при этом некоторые ключевые компоненты обрабатываются с точностью до сотых долей миллиметра и выше.
Конусная дробилка HPT представлена широким модельным рядом с максимальным размером подачи от 0 до 350 мм и производительностью от 45 до 1200 т/ч. Например, модель HPT100 доступна в пяти вариантах камер дробления (C1 — сверхкрупная, C2 — крупная, M — средняя, F1 — мелкая, F2 — сверхмелкая), имеет максимальный размер подачи 140 мм (для камеры C1) и производительность 45–140 т/ч. Модель HPT800, в свою очередь, рассчитана на максимальный размер подачи 350 мм и производительность 570–1200 т/ч. В 2025 году конусная дробилка HPT продемонстрировала выдающиеся результаты во многих проектах с высокими требованиями. Так, на крупном железорудном месторождении в Австралии дробилка HPT500 непрерывно проработала более 8000 часов, сохраняя высокую стабильность и производя железорудный концентрат высокого качества, полностью соответствующий строгим требованиям последующего производства стали.
Роторная дробилка SBM, представленная серией CI5X, в 2025 году пользуется высокой популярностью благодаря превосходному формированию зерна и высокой эффективности дробления. Используясь в качестве оборудования вторичного или третичного дробления, она в основном предназначена для переработки материалов средней твёрдости, таких как известняк, барит и строительные отходы. В зависимости от назначения роторные дробилки CI5X подразделяются на первичные (с большими загрузочными отверстиями, способные дробить материалы размером более 150 мм) и вторичные/третичные (трёхкамерная конструкция, подходящая для дробления материалов менее 150 мм).
Принцип работы роторной дробилки CI5X основан на ударном воздействии. Под действием электродвигателя ротор с закреплёнными на нём билaми вращается с высокой скоростью. Подаваемый в камеру дробления материал сначала разрушается ударами бил, затем отбрасывается на отражательные плиты для дополнительного дробления и отскакивает обратно в зону действия бил для повторного разрушения. Этот процесс многократно повторяется при прохождении материала через первую, вторую и третью камеры дробления — от крупной к мелкой. Когда размер частиц становится меньше зазора между билaми и отражательными плитами, материал выгружается из нижней части оборудования. Размер готового продукта регулируется изменением зазора между ротором и отражательной рамой.
Роторная дробилка обладает рядом конструктивных преимуществ. Низкая высота подачи и большое загрузочное отверстие облегчают компоновку производственной линии и позволяют принимать более крупный материал. Уникальная бесшпоночная конструкция соединений обеспечивает высокую жёсткость и большой момент инерции ротора, повышая стабильность работы и производительность дробления. Билa из высокохромистого сплава, отражательные плиты и футеровки из новых износостойких материалов значительно увеличивают срок службы быстроизнашивающихся деталей, снижая эксплуатационные и сервисные расходы.
Роторная дробилка оснащена тяжёлым ротором с большим моментом инерции и высокой точностью изготовления, а также высококачественными подшипниками, что обеспечивает высокую эффективность дробления. Эвольвентная форма камеры дробления позволяет получать готовый продукт с более кубовидной формой зёрен, соответствующей требованиям к высококачественному щебню. Кроме того, многофункциональная полностью гидравлическая система управления обеспечивает высокоточное и быстрое регулирование, упрощая настройку рабочих режимов и замену изнашиваемых деталей.
Серия роторных дробилок CI5X включает модели с максимальным размером подачи до 1300 мм и производительностью от 110 до 2100 т/ч. Например, модель CI5X2023 имеет ротор размером 2000×2300 мм, загрузочное отверстие 2310×1990 мм, максимальный размер подачи 1300 мм (рекомендуется ≤800 мм) и производительность 1000–2100 т/ч. В 2025 году данная серия широко применялась в проектах по переработке строительных отходов и на линиях по производству щебня для автомагистралей высокого класса. Так, на одном из европейских заводов по переработке строительных отходов роторная дробилка CI5X1620 перерабатывает более 500 тонн отходов в час, превращая их в высококачественные вторичные заполнители, используемые в дорожном и гражданском строительстве, что способствует повторному использованию ресурсов и охране окружающей среды.
Для удовлетворения потребностей заказчиков в крупногабаритном оборудовании и быстром монтаже и перемещении проектов компания SBM разработала полумобильный дробильно-сортировочный комплекс MK на базе мобильной дробилки NK. Этот дробильно-сортировочный завод на салазках сочетает стабильную производительность стационарного оборудования с гибкостью мобильных установок и в 2025 году стал популярным выбором благодаря быстрому развертыванию, низким инвестициям и высокой производительности. Он способен выполнять операции грубого, среднего и мелкого дробления, формования, производства песка и грохочения и может конфигурироваться в различных комбинациях в соответствии с требованиями пользователей, с производительностью от 50 до 450 т/ч.
Полумобильный комплекс MK выполнен по интегрированной модульной схеме, при которой каждый дробильный и сортировочный модуль опирается на независимую раму. Салазочная конструкция обеспечивает максимальный контакт с грунтом и эффективно предотвращает неравномерное распределение нагрузок, характерное для точечных опор. В отличие от традиционного стационарного дробильного оборудования, требующего сложных бетонных фундаментов, комплекс MK может начать работу при выровненном шасси, без строительства фундамента либо с минимальным основанием. Модульная конструкция также позволяет выполнять общую подъемку и транспортировку, обеспечивая быструю сборку и ввод в эксплуатацию в течение 12–48 часов, что существенно сокращает подготовительный цикл проекта и делает установку особенно подходящей для краткосрочных горных работ, удалённых карьеров и аварийных задач.
Все основные машины полумобильного комплекса MK независимо разработаны и спроектированы компанией SBM и отличаются зрелой технологией, высокой производительностью, компактными габаритами, большим выходом готовой продукции, низким уровнем отказов, удобством обслуживания и стабильной, надёжной работой. Конструкция рамы и сервисной платформы обеспечивает достаточное пространство для технического обслуживания, облегчая осмотры и ремонт на месте эксплуатации. Оснащённый автоматической системой смазки дробилки, комплекс MK устраняет необходимость частой ручной смазки, снижая трудозатраты и значительно уменьшая расход смазочных материалов.
Полумобильный комплекс MK предлагает гибкие варианты конфигурации. При оснащении мобильными ленточными конвейерами он может формировать вторичную дробильную линию с круговым грохотом (с выпуском 3 видов продукции) либо линию формования щебня / производства искусственного песка (щековая дробилка + конусная дробилка + VSI + грохот, с выпуском 3–4 видов продукции). Без мобильных ленточных конвейеров установка может быть сконфигурирована как комбинация «щековая дробилка + конусная/роторная дробилка + грохот» для получения 3–4 видов продукции либо как щековая дробильная линия, обслуживающая две вторичные линии дробления и грохочения для высокопроизводственных задач.
В 2025 году полумобильный дробильно-сортировочный комплекс MK широко применялся в различных областях, включая горнодобывающую промышленность, переработку строительных отходов и инфраструктурное строительство. Например, на удалённом золотом руднике в Африке комплекс MK был развернут и введён в эксплуатацию в течение 24 часов, эффективно решив проблемы сложной логистики и длительных сроков монтажа традиционного оборудования. Он продемонстрировал стабильную работу в тяжёлых климатических условиях, обеспечивая суточную производительность более 3000 тонн дроблёной руды и значительно повысив операционную эффективность рудника. В городских проектах по переработке строительных отходов эта полумобильная установка может быстро перемещаться между строительными площадками, обеспечивая переработку отходов непосредственно на месте, снижая транспортные затраты и способствуя улучшению городской экологической обстановки.
Четыре популярные модели дробилок SBM не являются изолированными продуктами, а образуют взаимодополняющий продуктовый портфель, охватывающий весь процесс дробления — от первичного до третичного, а также как стационарные, так и полумобильные решения. Такой портфель позволяет SBM предоставлять заказчикам комплексные «под ключ» решения по дроблению, адаптированные к их конкретным потребностям, будь то крупномасштабная стационарная линия по производству щебня, удалённый горнодобывающий проект с необходимостью быстрого развертывания или проект по переработке строительных отходов с акцентом на экологическую устойчивость.
Например, в крупной линии по производству щебня щековая дробилка C6X может использоваться для первичного дробления крупногабаритного сырья, конусная дробилка HPT — для вторичного и третичного дробления с получением высококачественных мелких фракций, а роторная дробилка CI5X — для формования и улучшения формы зёрен готовой продукции. Полумобильный комплекс MK, в свою очередь, может применяться в качестве дополнительной производственной линии для временных или мобильных задач дробления. Такое интегрированное решение не только повышает общую эффективность линии, но и обеспечивает стабильность и однородность качества конечного продукта.
Кроме того, все четыре модели оснащены интеллектуальными и экологически ориентированными функциями, соответствующими глобальному тренду «зелёного» и низкоуглеродного развития. Интеллектуальные системы управления обеспечивают дистанционный мониторинг и автоматическую регулировку, снижая необходимость ручного вмешательства и повышая безопасность эксплуатации. Энергоэффективные конструкции и низкий уровень шума помогают заказчикам снижать энергопотребление и соответствовать экологическим нормативам. Эти синергетические преимущества дополнительно усиливают конкурентоспособность SBM и закрепляют её позицию ведущего поставщика решений в области дробления.
На фоне глобального развития инфраструктуры и возрастающего внимания к экологической устойчивости щековая дробилка C6X, конусная дробилка HPT, роторная дробилка CI5X и полумобильный дробильно-сортировочный комплекс MK от SBM стали наиболее востребованным дробильным оборудованием благодаря своим технологическим инновациям, выдающимся эксплуатационным характеристикам и универсальности применения. Эти продукты не только удовлетворяют разнообразные потребности клиентов в различных отраслях, но и способствуют трансформации и модернизации мировой отрасли дробильного оборудования в направлении более высокой эффективности, интеллектуализации и экологичности.
Выбор SBM — это не просто покупка оборудования, а партнёрство с мировым лидером отрасли, нацеленным на ваш успех.
В перспективе SBM продолжит уделять особое внимание технологическим инновациям и потребностям клиентов, постоянно оптимизируя и обновляя свой продуктовый портфель. По мере углубления цифровизации и интеллектуализации компания SBM, как ожидается, будет выводить на рынок ещё более передовое дробильное оборудование и решения, дополнительно расширяя своё присутствие на мировом рынке и внося вклад в устойчивое развитие горнодобывающей и строительной отраслей. Для клиентов по всему миру выбор дробильного оборудования SBM означает выбор надёжности, эффективности и партнёра, нацеленного на совместный рост и долгосрочный успех.
- END -
В этой статье рассматриваются четыре наиболее востребованные модели дробилок от группы компаний SBM в 2025 году: щековая дробилка C6X, конусная дробилка HPT, ударная дробилка и полумобильная дробильно-сортировочная установка MK.
Узнать больше >>
Производство щебня играет жизненно важную роль в инфраструктурном и строительном секторах Кыргызстана. Богатые местные запасы камня, растущий спрос и широкое использование импортного дробильного оборудования, особенно щековых дробилок, определяют текущее состояние рынка. Щековая дробилка, являясь основным дробильным агрегатом, остается основой большинства линий по дроблению камня в стране.
Узнать больше >>
Основы известняка и требования к дроблениюИзвестняк — одна из наиболее распростран
Узнать больше >>
Заполните следующую форму, и мы можем удовлетворить любые ваши потребности, включая выбор оборудования, проектирование, техническую поддержку и послепродажное обслуживание. Мы свяжемся с вами как можно скорее.
WhatsApp
Онлайн сервис
Запросить Цену
