Выводы：С нашей помочью, производительность и эффективность дробления у дробильного оборудования сильно улучшается.

5 способов оптимизации сайта дробления от производителя

Операция дробления являются динамическими. Характеристики материала в одном и том же карьере могут быть очень разными. Дробильный комплекс, установленное на большинстве площадок, было разработано для производства обычных готовых изделий. С сегодняшним разнообразным дизайном асфальтобетонных смесей клиенты теперь нуждаются в разнообразных готовых изделиях.

Посреди этого, оптимизация важна. Оптимизация установки позволит вам производить больше независимо от того, в каком режиме работает ваша установка, и делать это более эффективно. А поскольку дробильные установки либо работают неэффективно, либо оптимизируются для повышения производительности, важно, чтобы ваша прибыль была последней.

Существует бесчисленное множество оптимизаций, которые, разумеется, будут варьироваться в зависимости от продукта, с которым вы работаете, и характера вашего сайта дробления. Однако существуют определенные оптимизации, которые, скорее всего, будут широко применяться в различных местах дробления. И есть общие рамки, которые можно использовать для внедрения оптимизаций.

Имея это в виду, вот пять способов оптимизировать ваш сайт дробления.

1. Отрегулируйте настройки закрытой стороны первичной, вторичной и третичной дробилки.

Одной из общих областей оптимизации на участках дробления является использование соответствующих мощностей для каждого устройства дробилки в зависимости от настроек закрытой стороны. Часто первичная дробилка может иметь меньшую производительность, но вторичная дробилка может быть перегружена. Или вторичная дробилка может подаваться дросселем, а третичная дробилка - нет. Возможно, настройки закрытой стороны установлены слишком жесткими или слишком свободными, в зависимости от ситуации - и если вы выключены, вы не сможете достичь полной производительности в будущем.

В то время как идеальный баланс может быть трудно поддерживать, оптимизированная установка должна иметь все дробилки, работающие почти на 100% производительности. В конце концов, если одна дробилка на 50%, ваша установка не так эффективна, как если бы все дробилки были на 100%. Таким образом, настройте параметры закрытой стороны, чтобы повлиять на пропускную способность, которая делает это возможным.

2. Обеспечьте необходимое количество материала для каждой дробилки.

Другая общая область для оптимизации заключается в количестве материала, подаваемого в каждую дробилку. В дальнейшем это может зависеть от настроек закрытой стороны, но еще одним важным фактором, который следует учитывать, является использование нагроможденных свай и контейнеров.

Системы подачи такого типа могут обеспечить более постоянную скорость подачи материала в каждую дробилку, обеспечивая равномерный поток материала, подаваемого в дробилку, чтобы избежать колебаний (или, что еще хуже, остановок и пусков).

3. Проверьте скорости дробилки и марганца.

Это может показаться простым, но общая область для оптимизации на дробильной установке заключается в согласовании скоростей дробилки с рекомендациями производителя. Производитель может рекомендовать скорость от 800 до 1100 об / мин. Если ваша дробилка настроена на скорости выше или ниже этого диапазона, вы, вероятно, ставите под угрозу свою производительность. Если вы работаете в этом диапазоне, подумайте также о регулировке - в зависимости от материала и участка, замедление скорости дробилки может фактически увеличить производительность, но увеличить потребляемую мощность дробилки.

При выборе марганца для китайских конусных дробилок убедитесь, что материал дробится до конца через камеру дробления и не дробится только на дне.

И, конечно, внимательно следите за износом марганца, чтобы избежать износа критических частей дробилки, защищенной марганцем, и будьте готовы к замене при необходимости для поддержания эффективного производства.

4. Убедитесь, что экранирующие устройства работают правильно.

Верьте или нет, мы были свидетелями дробильного участка, где не использовалась значительная часть вибросита - материал не достигал всей площади поверхности, и эффективность производства была снижена.

Поэтому обязательно проверьте местоположение подачи материала на всех экранах шейкера. Убедитесь, что материал подается правильно по центру подающей пластины, и что он равномерно распределяется по ширине всего виброгрохота, чтобы каждый квадратный фут открытой области виброгрохота использовался в объеме.

В то же время убедитесь, что глубина материала на вибросито не превышает четыре к одному. Слишком большая глубина залегания, и материал просто не пройдет через открытую площадку. Чтобы уменьшить глубину кровати, вы можете увеличить скорость вибросита или бросок виброгрохота. Опять же, используйте устройство вибросита в соответствии с параметрами, рекомендованными производителем.

5. Определите, что является узким местом, и двигайтесь назад или вперед оттуда.

Наконец, практический совет, когда речь заходит об оптимизации дробящих площадок: определите, что является узким местом, и работайте оттуда.

Производительность снижается из-за неэффективности дробления между вторичной и третичной дробилками? Начните с третичной дробилки и возвращайтесь оттуда. Установите третичную дробилку таким образом, чтобы рециркуляционная нагрузка 15% и 25% возвращалась в дробилку. Установите стандартную настройку сбоку боковых дробилок так, чтобы она работала близко к подаче дросселя, и при этом отправляла необходимое количество материала в третичную дробилку, чтобы он постоянно подавлялся.

Если в третичную зону подается больше материала, чем он может выдержать, из-за чего установка закрывается, и третичная ветвь может опустошаться, затяните положение закрытой стороны стандартного конуса до тех пор, пока оно не сократит необходимое количество для подачи в третичную дробилку.

Как только этот баланс будет достигнут, установите настройку закрытой стороны первичной дробилки так, чтобы вторичная дробилка была близка к подаче дросселя. То же самое касается падения пропускной способности в любом месте - определите узкое место, и вы будете на пути к оптимизации, чтобы все дробилки были забиты. После того, как дробильно-сортировочное оборудование будет правильно сбалансировано, проведите профилактическое обслуживание, чтобы правильно обслуживать установку, чтобы она могла работать с максимальной производительностью в течение всей смены, что поможет увеличить итоговую прибыль.

Последний заключительный тактический совет: не бойтесь делать разрез на поясе. Проверка материала на ленте может помочь вам определить, все ли в порядке в предыдущей дробилке, и помочь вам быстрее выявить потенциальные проблемы.

Позволяете ваш сайт дробления работать полностью

Итак, вы узнаете полезные советы: пять способов оптимизации вашего сайта дробления. Надеемся, что эта информация дала вам несколько тактических шагов, которые помогут вам повысить производительность своего сайта. Хотите больше поговорить об оптимизации?

В компании SBM, мы на протяжении десятилетий обеспечиваем максимальную производительность на крупных предприятиях, и мы можем работать с вами, чтобы определить области, требующие улучшения на вашем предприятии. Дробление является динамическим, а изменение постоянным. Давайте удостоверимся, что ваш дробильный участок движется вперед к максимальной производительности.