5 типов установок для дробления железной руды в продаже

Как основа производства стали, высококачественная железная руда имеет огромное значение. Дробильные установки для железной руды эффективно перерабатывают добытую горную породу в сырье для доменных печей и установок прямого восстановления железа (DRI) по всему миру.

Технологический процесс дробления железной руды

Добытая руда транспортируется к первичным дробилкам с помощью конвейеров или грузовиков. Щековые и гирационные дробилки измельчают руду размером более 1 м до кусков размером 200 мм или менее. Вторичные и третичные дробилки дополнительно уменьшают размер руды.

Грохоты классифицируют дробленую руду на различные фракции для сортировки. Затем магнитные сепараторы удаляют нежелательные силикатные пустые породы. Ленточные конвейеры транспортируют руду требуемого размера на складские площадки для смешивания в соответствии с требованиями заказчика.

На установках для дробления железной руды обычно используются гирационные, щековые, конусные и роторные дробилки. Гирационные дробилки отличаются высокой производительностью и подходят для крупного первичного дробления. Щековые дробилки подходят для первичного дробления более твердых руд или случаев, когда нежелательно образование большого количества мелочи. Конусные дробилки универсальны для вторичного и третичного дробления твердых и абразивных руд. Роторные дробилки подходят для мягких и неабразивных руд. Выбор оборудования зависит от производительности, твердости руды, требуемого размера и формы конечного продукта.

Два типа установок для дробления железной руды

Установки для дробления железной руды делятся на два типа: стационарные установки для дробления железной руды и мобильные установки для дробления железной руды. Для проектов со сложными условиями транспортировки и высокими транспортными расходами обычно используются мобильные дробильные линии.

Стационарная установка для дробления железной руды

• Подходит для долгосрочных проектов по добыче железной руды с широкой зоной расположения ресурсов и большой производительностью;
• Использует развитую инфраструктуру электроснабжения, обеспечивая высокую эффективность дробления;
• Однако требует значительных инвестиций в строительство, а расстояние транспортировки ограничено.

Мобильная установка для дробления железной руды

• Подходит для проектов с рассредоточенным расположением ресурсов и краткосрочной добычей;
• Гибкое размещение трансформаторных грузовиков позволяет снизить затраты;
• Автоматическое управление обеспечивает безопасность и надежность;
• Может разбираться и собираться в соответствии с потребностями.

5 типов установок для дробления железной руды на продажу

Как профессиональный производитель оборудования для переработки железной руды, SBM на протяжении многих лет занимается предоставлением клиентам высококачественных индивидуальных решений. Мы можем спроектировать установки для дробления железной руды различной производительности в соответствии с конкретными потребностями клиентов и условиями площадки. Ниже кратко представлены несколько распространенных типов линий дробления железной руды и их основные характеристики.

1. Установка для дробления железной руды производительностью 1000 т/сут в Таиланде

Возможность индивидуальной настройки

• Производительность: 100 т/ч
• Размер загружаемого материала: 600 мм
• Размер готового продукта: менее 25 мм
• Комплектация оборудования: питатель, щековая дробилка, конусная дробилка, 3 вибрационных грохота

Производственный процесс

Сырье из железной руды равномерно подается питателем TSW, поступает в высокоэнергетическую щековую дробилку для крупного дробления, а затем в конусную дробилку CS для вторичного дробления. Дробленый материал поступает на вибрационный грохот для сортировки, а возвращаемый материал направляется обратно на вторичное дробление. Получаются фракции 0–15 мм и 15–25 мм.

Преимущества продукции

Высокоэнергетическая щековая дробилка: Благодаря оптимизации формы камеры дробления, эксцентриситета и динамической траектории производительность HJ значительно выше по сравнению с другими изделиями аналогичных характеристик; вибрация машины снижена, а работа стала более стабильной;

Конусная дробилка CS: На основе традиционной технологии пружинной конусной дробилки была оптимизирована форма камеры дробления, что позволило дополнительно повысить ее производительность. Сохранено традиционное и надежное пружинное предохранительное устройство, а регулировочное устройство заменено гидравлическим толкающим механизмом для максимального обеспечения стабильности оборудования, что делает эксплуатацию более удобной.

2. Мобильная установка для дробления железной руды производительностью 300 т/ч

Возможность индивидуальной настройки

Компания планировала построить дробильную линию для переработки железной руды. Из-за ограничений площадки и других факторов после многочисленных обследований была выбрана мобильная дробильная установка.

• Ежедневная эксплуатация: 12 часов
• Материал: импортная железная руда
• Готовый продукт: 0–10 мм
• Производительность: 300 тонн
• Комплектация оборудования: мобильная дробилка
• Основное оборудование: многомодульная гидравлическая конусная дробилка HPT300, вибрационный грохот

Преимущества мобильной дробилки

Модульная конструкция

Цельная модульная конструкция обеспечивает высокую универсальность и взаимозаменяемость. При получении заказа оборудование можно быстро собрать в необходимую модель мобильной станции, сократить производственный цикл и удовлетворить потребности клиентов в быстрой поставке.

Специализированное высокопроизводительное основное оборудование

Для обеспечения энергоэффективности производственной линии и снижения сложности технического обслуживания оборудование оснащается высокопроизводительным основным агрегатом, специально разработанным и адаптированным для мобильных станций. Эффективность производительности повышается, а техническое обслуживание и регулировка становятся более удобными, что эффективно улучшает производительность линии и качество готовой продукции.

3. Установка для дробления железной руды производительностью 14 млн т/год

Этот проект является крупным национальным горнодобывающим проектом с годовой мощностью переработки 14 млн тонн руды. В связи с необходимостью технического усовершенствования на этапе мелкого дробления железной руды устаревшая пружинная конусная дробилка PYD1650 была заменена многоканальной гидравлической конусной дробилкой HPT300. Размер частиц на выходе после мелкого дробления составил менее 12 мм, а производительность достигла 145 тонн/час. Производительность этапа мелкого дробления значительно увеличилась, а содержание мелких частиц существенно превысило ожидаемые показатели.

• Ежедневная эксплуатация: 24 часа
• Подаваемый материал: железная руда
• Готовый продукт: менее 12 мм
• Годовая производительность: 14 млн тонн
• Комплектация оборудования: щековая дробилка 900*1200, многоканальная гидравлическая конусная дробилка HPT300

4. Проект по дроблению железной руды в Мексике

На участке проекта по добыче железной руды в Мексике расположено 8 относительно разрозненных горнодобывающих зон. Инвестиции в стационарные производственные линии привели бы к высоким транспортным затратам. После многочисленных обследований была выбрана мобильная дробильная станция.

• Ежедневная эксплуатация: 18 часов
• Подаваемый материал: магнетит
• Готовый продукт: 0–10 мм
• Производительность: 20 000 тонн в сутки
• Комплектация оборудования: 16 мобильных дробилок

5. Линия по производству железной руды производительностью 150 т/ч

• Сырье: импортная железная руда
• Размер подачи: менее 150 мм
• Размер частиц готового продукта: менее 10 мм
• Производительность: 150 т/ч
• Комплектация оборудования: конусная дробилка HPT300

Поскольку размер частиц исходной импортной железной руды уже составляет менее 150 мм, крупное дробление не требуется. Вся производственная линия в основном оснащена оборудованием для среднего и мелкого дробления, главным образом многоканальной гидравлической конусной дробилкой HPT300.

Сырье напрямую подается в конусную дробилку через питатель для среднего и мелкого дробления. Дробленый материал направляется на сортировочное оборудование. Готовый продукт, соответствующий требованию по размеру менее 10 мм, отправляется на склад готовой продукции, а материал размером более 10 мм возвращается в конусную дробилку для дальнейшего дробления и грохочения.

- END -