Следить
Язык: Русский
Горячая линия:
+86-21-58386189, 58386176
- Запрос
- Обратная связь
Тепловой поток угольных предприятий в холодную зиму делает их стать моделями чистого и эффективного использования угля.
Под обстоятельством --- сильно стимулировать использование угля чисто и эффективно, энергетическое предприятие в Шаньдун покупало 4 комплектов MTW мельницы европейского типа(второй этап) из Шибан для подготовки пылевидного угля. Мельница поставляет топливо для промышленных котлов через технологию микро-распыления угля, которые значительно улучшают горючей и тепловой эффективности и стать моделями чистого и эффективного использования углей с годовым доходом более ста миллионов.
Это энергетическое предприятие является научной базой исследования и разработки использования угля чисто и эффективно в Шаньдуне.Технология микро-распыления угля может в значительной степени способствовать трансформации и модернизации угли. Во время процесса, тонкие угли измельчают в мельнице, чтобы получать требуемые мелкости. Путем технологии микро-распыления угля топливо вместе с воздухом полностью смешиваются и пульверизируются и формируется вращательный водоворот, потом входятся в промышленный котёл для суспендирующего сжигания и достичь высокой эффективности сгорания через тепловые, измерительные и контрольные системы и системы очистки выхлопных газов в естественных уровней выбросов газа. 4 комплектов MTW мельницы европейского типа(второй этап) и вспомогательные оборудования используются для измельчения и добычи угля, которая может не только улучшить показатели ввода-вывода, но также в значительной степени снизить выбросы пыли, диоксида серы и оксидов азота.
По сообщениям Угольной Ассоциации, более 70% угольных предприятий сталкиваются с мрачной ситуации --- убытки, которые действуют на превращение угольной промышленности неизбежен. Так, под предпосылкой контроля общего объема потребления угля, как улучшить экономические выгоды традиционных угольных предприятий, как эффективно использовать угольные ресурсы, как уменьшить загрязнение угля на окружающую среду стало проблемой, изученные многими предприятиями.
По данным Китайской Ассоциации угольной промышленности, более 70% угольных предприятий сталкиваются с мрачным операция ситуаций --- убытки. Между тем, в стране также активно содействовать рыночные реформы и корректировку структуры угля на уровне политики. В контексте распутывания отношений между спросом и предложением, трансформации угольной отрасли становится неизбежным.
Национальная Политика ПоддержкиНациональная Энергетическая Администрация в последнее время выпускает плана действий (2015-2020)чистое и эффективное использование угля, который определяет основные задачи в 7 аспектах. Одно требование-это высокоэффективные котлы в частичных областей должен быть выше 50% к 2020 году. Пятое пленарное заседание восемнадцатой конференции сторон предлагается содействие чистого и эффективного использования ископаемых источников энергии. Очевидно, высокэффективной и окружающей среды угольные котлы является ключевым энергосберегающим технологическим проектом, продвигаемых нашей стране.
Поддержки Местных Органов ВластиШаньдун правительство предоставляет субсидии на начальном этапе стоимость ключевых проектов P PP посредством фискальной политики содействия трансформации; между тем, правительство объявляет уведомления для разработки акция планов (2016-2018) высокоэффективных и экологически чистых угольных котлов: котел используется в основном для пара и теплоснабжения и фокусируется на “пять-один проект”, чтобы ускорить популяризацию и применение.
Экологическое ДавлениеТрадиционный промышленный котел принимает сыпучих углей в качестве топлива , который приведет к крупным выбросам дыма, пыли и загазованности, а если он принимает пылевидного угля в качестве топлива ---- дыма пыли ≤30 мг/м3, диоксид серы ≤100 мг/м3, двуокиси азота ≤200 мг/м3, что несколько ниже национальных норм выбросов и встретиться с местными экологическими требованиями.
Экономические и экологические преимущества сжигания угля самаКогда традиционный угольный котел превращается в пылевидный котла, КПД сжигания угля выше, чем 98%; тепловая эффективность выше 90% и экономит более 30% по сравнению с традиционной; комплексная операция стоимость снизится до 20-30%. По сравнению с газовым котелом, стоимость закупки топлива пылеугольного котла составляет около 1/3 того из газового котела.
Адрес Заказчика:Шаньдун
Оборудование:4 комплекта MTW215 Европейская мельницы (второй этап), вспомогательное питающее, мельничное, пылесборное, классификационное, транспортное устройство и защитное устройство азотом.
Сырье: угля
Готовые продукции:пылевидные угли
Грануляция сырья:<50 мм
Гранулярность готовой продукции:200 сетки на экране: 80%
Производительность:проект с годовым объемом производства ---- 1 млн. тонн пылевидного угля (второй этап)
4 комплектов MTW Европейской мельницы (второй этап)
Интегрированная система MTW Европейской мельницы - это новое поколение дробильное оборудование с передовым уровням в мире.Это оборудование принимает многие другие передовые технологии: привод конической зубчатой передач в целом, внутренняя тонкая система смазки масла, онлайн измерения температуры масла. Эти независимыи технологии имеют патента имущественных прав. Вся система имеет небольшие участки, менее комплексные инвестиции, низкие эксплуатационные расходы, высокую эффективность и охрана окружающей среды и так далее.
Состав системы: Сырой угольный бункер, Весовой угольный питатель, MTW Европейская мельница, Концентратор Порошка, Вентилятор, Железный Сепаратор, Сусая Система, Конвейерные Системы
вспомогательное оборудование системы производство угольного порошка
После компрессии в компрессор, воздух поступает в высокоэффективный обезжириватель для удаления масла, воды и пыли; затем он входит в морозную сушилку сжатым воздухом, чтобы удалить большое количество воды, затем поступает в фильтр, чтобы удалить пыль, и, наконец, поступает в газгольдер для буферизации, а также в , разделительную систему адсорбцией кислородом и азотом, а именно система производство азота. Чистый сжатый воздух поступает из нижней части адсорбера; воздушный поток равномерно поступает в адсорбер после рассеивания в атмосфере, потом после адсорбции и диссоциации кислородом и азотом выходится азот, который будет входить в бак буфераа.
При изменении температуры в пределах защитной зоны превышает установленное значение сигнала тревоги температуры, сигнал тревоги передается на блок сигнализации, которая отправляет команду на сигнал тревоги, чтобы начать тревогу. Совместная концентрация сигнала тревоги также подключен к блоку пожарной сигнализации через провод сигнала. Когда совместная концентрация превышает заданной концентрации сигнализации, блок сигнализации отправляет команду на сигнал тревоги звук-света, чтобы начать тревогу. Затем, блок сигнализации начинается отсчет 30-х. Когда Таймер закончит отсчет, блок сигнализации посылает сигнал на система пожаротушения СО2, так что азот пусковом баллоне батареи открывает соответствующий электромагнитный клапан и азота начинается система СО2-пожаротушения по тушению пожара в зоне тревоги. Система имеет четыре режима управления, а именно: автоматический, ручной, механический аварийный ручный и аварийный запуск/остановка режима.
Система пневматической транспортировки, главным образом функции как транспортировать угольную пыль в готовый танк и междугородный транспорт также доступным.
С промышленного компьютера как основного блока системы в целом, централизованная система управления считывает PLC или ECS на несколько коммуникационных технологий для сбора условиях работающего оборудования и, основанный на характер работающего оборудования, компьютер посылает команды управления работающего оборудования по реализации функций, включая дистанционное управление, учет анализа информации оборудования, и печатные работающий отчет.
MTW европейская мельница имеет опытную интеллектуальную систему управления, разработанно специально для измельчения пылевидного угля и принимает ESC интеллектуальную систему управления для реализации централизованного управления и дальнее управляения --- соблюдение состояния производственной линии с помощью мобильного терминального оборудования, таких как мобильный телефон и iPad, также могут быть реализованы.
Сырой уголь в бункер через постоянный ленточный питатель входит в скребковый конвейер, по которому сырье уголь направляется в сушилку для выпечки. После выпечки, сырой уголь через прилагаемый скребковый конвейер в закрытый бункер. Через грузовик в сырьевой бункер у системы по производству порошка, затем сырой уголь с помощью ленточного конвейера руководящей скоростью подается в MTW215 Европейские мельницы. Пылевидные уголи проходят классификацию в сепаратор, потом по трубопроводу входят в коллектор (остаточные газы собраны импульсным пылеуловителем). Готовый собранный измельченный уголь через винтовые транспортные системы входится в угольной элеватор для получения готовой угольной пыли в бункер для хранения. Пылевидного угля перевозит бензовоз в зависимости от фактических потребностей. Вся система оснащена системой для производства азота и СО2 для антидетонация и пожаротушения, и ключевые части установлены с взрывозащищенным клапаном для охраны оборудования от повреждений.
Чтобы сократить время строительства и снизить инвестиции заказчика, этот пылевидный углеобогатительный проект принимает генподрядные услуги. Генподрядный сервис является “под ключ” услугами производство SBM специально для удобства заказчика. Эта услуга проходит через все степень проекта, в том числе исследование и расследование на месте, проектирование производственной линии, контроль и испытание сырья, анализ требования в готовой продукции, поддержка инвестиционных расходов бюджета, монтаж и ввода в эксплуатации, который может предотвратить прерывание операции и задержки производства из-за поддержки специальный причины, такие как недостаточная подготовка на строительные материалы и нехватка рабочей силы. Генподрядный сервис реализует максимальное удобство для клиентов, удовлетворяет потребности клиента срочного планирования производства, и завоюет общие симпатии от клиентов в Шаньдун.
Удобство в ЭксплуатацииЧтобы повысить удобство эксплуатации производственной линии для пылевидного угля, эта производственная линия принимает уникальный двухступенчатый (сушилка и измельчение) способ. Двухэтапная система для производство пылевидного угля - это решение разделяется на сушилка и измельчение. Относительно низкие мельничные температуры в камере - это уникальный процесс для пылевидного угля MTW европейской Мельницы. Это системный процесс имеет относительно простое и удобное управление и может значительно улучшить показатели безопасности производственной линии.
Состав Системы: Сырой угольный бункер, Сушилка,Весовой угольный питатель, MTW европейская мельница, Импульсный пылеуловитель, Коллектор, Вентилятор, Готовый угольный склад, Пылевидный угольный бункер,Контролирующая система, Взрывозащищенная система, Центральная система управления
Низкие ИнвестицииMTW европейская мельница принимает множественные передовые технологии, в том числе интегральный конический зубчатый привод, внутренняя тонкая система смазки масла, и он-лайн измерения температуры масло. Это мельница имеет несколько независимых патентов технологического имущественного право, характеризуемые небольшой занимающей площадью, низкой всесторонней инвестицией, низким эксплуатационным расходом, высокой эффективностью.
Высокая безопасность и экологичностьЧтобы гарантировать пожаробезопасное и взрывозащищенное представление безопасности в производственной линии для ылевидного угля, которая оснащена системой азота, и пожарная система с помощью Co и СО2 пригодна для обеспечения безопасности и стабильности оборудования в максимальной степени.
Между тем, эффективная мер для строго контроля концентрации пыли выхлопных газов в рамках указанного национального диапазона. Производственная линия принимает импульсный пылеуловитель изготовлен с применением передовых технологий для снижения влияния на окружающую среду в максимальной степени.
Генподрядные Услуги
Два шага сушки и измельчения
Импульсный пылеуловитель
Когда традиционный пылеугольный котел перестраивается в котл угольным порошким может повысить эффективность сгорания до 98%, тепловой КПД >90%, и выход пара в тонн с 5,5 т до >9Т. По сравнению с традиционным пылеугольным котелом , он может сохранить угля на >30%, электроэнергии на 20%, воды на 10%, земли на 60%, и рабочей силы на 50%. Котл угольным порошким реализуется объем продаж 800 млн. юаней, а прибыль и налог в размере 100 млн. юаней.
Пылевидный уголь из этой производственной линии через технологии для распыливания пылеугольного порошка распыливания предлагает промышленного котла для сжигания, которая нарушает состояние сжигания традиционного угольного блка и является примером высокоэффективного и экологического использования угля, что повышает трансформации и модернизации угольной промышленности. Это имеет просветительское значение для угольного предприятия , которые можно успешно пережить этой тяжелой ситуации.
Все показатель выбросов загрязнения атмосферного воздуха соответствуют стандарту выбросов из котла для устранения пыли, угля, шлака, дыма.
Из-за большой масштабности этой производственной линии и строго требования к высокому качество на угольные пыли в процесс выбора производителя мы очень тщательно. После долгосрочного и всесторонногорасследования, мы, наконец, выбрали оборудование производства ШИБАН. От исследования места установки и ввода в эксплуатацию, мы получили профессиональные решения и услуг. Покупаемые 4 угольные мельницы (стадия II) хорошо работают, и производственная мощность превышает проектную.
Ядром этой технологии является “пылеугольная конфигурация и несколько вихревого распыления”, а именно, воздушный вихревой поток высокой скоростью смешивается с зернистым углем из 200 сетка в вихревой атомайзер так, что угольные пыль и воздух перемешиваются, распыляются и формируются вращающийся вихрь и подают в котел для сжигания плавая для того чтобы осуществить высокую эффективность сгорания через термодинамические системы измерения и системы управления, и системы очищения выхлопного газа, с выделением соответствующей стандарту же, как у природного газа.
Пылевидные уголи, используемые в высокоэффективный пылеугольный котл после классификации, сушилки и измельчения в размер 200 меш для централизованного управления и распределения, которая может эффективно гарантировать стабилность качества пылеугольного топлива и устранить рассеянные угольные кучи и уменьшить загрязнение земли, характеризуется высокой эффективностью и энергосбережением, высоким уровням автоматизации, экологичностью, и выдающимся экономическим, экологическим, энергетическим преимуществом. Бурное развитие, продвижение и внедрение высокоэффективного и экологического пылеугольного котла имеет важное значение для усиления чистого и эффективного использования угля, улучшения атмосферной среды, и развития энергосбережения и индустрии охраны окружающей среды.
Консультация