Фото На Месте
Профиль проекта
Количество натурального песка уменьшается. А из-за правительственных ограничений на добычу песка , усовершенствованный и экологичный искусственный строительный песок полностью заменит природный песок. Компания Pingxiang Yangmeiling Building Material Co., Ltd, как влиятельный производитель заполнителей, оценила рынок и решила инвестировать линию по производству песка. После проверок и расследований, компания выбрала SBM и приобрела комплект VU Системы по производству заполнителя.
После того, как производственная линия была введена в эксплуатацию, изготовленный искусственный песок имел удовлетворительную зернистость и превосходное качество, идеально удовлетворяя потребности на местных рынках. Следует отметить, что поскольку завод по производству строительных материалов и цементный завод заказчика находились на одной территории, производственная база Система по производству заполнинителя казалась ограниченной. В свете этого инженеры SBM разумно использовали устаревшую 4-этажную бетонную конструкцию и спроектировали производственную линию, помогая клиенту сэкономить на расходах.
Введение к проекту
После многочисленных исследований, заказчик выбрал мобильную дробильную установку SBM для переработки твердых строительных отходов. Производственная линия была предназначена для производства гравия и каменного порошка мощностью 130-200 тонн в час. В настоящее время операция работает стабильно, и производственная линия становится образцом обработки твердых строительных отходов в местных районах.
-
1.Дизайн Схема
Материал: известняк и хвостовые отходы (0-16 мм)
Емкость:100-120TPH
Оборудование: система по производству заполнителя VU120
Применение: готовая продукция используется на цементных и смесительных заводах -
2. Стандарт машинного песка
Каждый индекс искусственного песка, выпускаемый системой по производству заполнителя VU, соответствует данным стандартам, как GB / T14684 и JGJ52. В реальной работе, тоность можно контролировать от 2,0 до 3,5, а содержание порошка можно регулировать от 3% до 15%.
Преимущества оборудования
Ввиду растущего спроса на высококачественный песок на рынке строительных материалов, SBM потратила 5 лет на разработку Системы по производству заполнителя VU. Это отличная система преодолевает проблемы в технологии производства песка, включая дробление, измельчение и сепарацию.
Оптимальная Система Производства Заполнитея VU
Глобальная передовая система производства песка методом сухой обработки
-
1) дробилка для производства песка VU
------Высокая эффективность
Основанная на первой в стране пескоструйной машине VSI, новое поколение дробилок для песка VU, в первую очередь, реализует технологии измельчения, в том числе высокочастотные «камень, ударяющий камень» и «облако материала». По сравнению с дробилкой для песка VSI, дробилка для песка VU увеличивает класс песка и мелкого песка более чем на 10%.
------ Гладкая форма песка
Новая эффективность измельчения и правки позволяет эффективно удалять вытянутые и отслаивающиеся частицы и удалять осколки песка, что существенно улучшает форму готового песчаного продукта.
-
2) Экран управления VU FM (модуль тонкости)
-----Высокая эффективность
Соединяя сложившуюся идею дробления, просеивания и отделения порошка, вибросито может одновременно выполнять две задачи: просеивание материала и удаление каменной пыли на основе характеристик полного закрытия, удаления пыли с использованием отрицательного давления и равномерного просеивания. Это значительно повышает производительность и освобождает пользователей от обработки пыли и шлама, которая требуется при традиционном просеивании мокрого типа.
-----Регулируемый и контролируемый
Изменяя объем ветра и воздуховод, можно добиться точной онлайн-регулировки без замены сетки экрана и других частей. Непрерывные корректировки доступны. Тонкость конечного песка контролируется в пределах 2,5-3,2; содержание порошка в пределах 3-15%.
-
3) Машина контроля содержания влаги
Конструкция с автоматическим управлением гарантирует стабильное добавление воды, чтобы сохранить содержание воды в конечном песке и однородность, а также избежать сегрегации.
-
4) Система пылеотделения и сбора
------Экологическая
Используется пылесборник отрицательного давления. Закрытая операция во всем процессе, включая транспортировку от мелкозернистого бункера до цистерны порошка, чтобы обеспечить отсутствие пыли и достижение национального экологического стандарта.
------Умная
Используется пылесборник отрицательного давления. Закрытая операция во всем процессе, включая транспортировку от мелкозернистого бункера до цистерны порошка, чтобы обеспечить отсутствие пыли и достижение национального экологического стандарта.
-
5)VU Машина оптимизации формы частиц
-----Оптимизация формы частиц
Имитируя принцип формирования природного песка, машина применяет глобальные новаторские технологии «дробления и обогащения с низким энергопотреблением» и «самодробление через режим падения», которые могут эффективно удалять грань на поверхности конечных продуктов и увеличивать объем мелкого песка 0,6 мм, чтобы можно было оптимизировать сортировку и форму частиц. И пористость уменьшается на 1-2%; время потока 5%.
-------Низкие Расходы
Новая и целенаправленная технология правки снижает энергопотребление машины для оптимизации формы частиц и продлевает срок службы быстроизнашивающихся деталей (при одинаковых условиях срок службы ударных дробилок более чем в десять раз). Между тем, стоимость операции ниже.
-
6) Центральная система управления
------Стабильная и удобная
Задачи управления и контроля всех машин интегрированы в центральную систему управления, что значительно упрощает рабочий процесс и обеспечивает безопасное, непрерывное и стабильное производство.
------Высокая эффективность
Установка и поддержание оптимальных рабочих параметров доступны. И качество продукции стабильно. Эта система может максимизировать производительность и поддерживать общую эффективность на самом высоком уровне.
Технологический анализ
После дробления и обогащения ударной дробилкой VU , сырье под действием экрана для контроля тонкости и пылеуловителя, классифицируется на 3 вида - каменный порошок, материалы, ожидающие другого дробления, и готовые продукты. Каменный порошок хранится в бункере, в то время как готовый песчаный продукт направляется в систему оптимизации частиц и завершает весь процесс после смешивания влажным способом. Материалы, обработанные системой VU, позволяют получать высококачественный искусственный песок с разумной зернистостью, гладкой формой и контролируемым содержанием порошка, а также высококачественный порошок сухого камня. (Область применения зависит от материалов).
Оценка эффективности
Эффект применения искусственного песка, производимого системой VU120, намного лучше, чем у натурального песка.
Для приготовления бетона C20-C60 и других специальных видов бетона, песок, производимый системой VU, может полностью заменить природный песок. Между тем, он обладает высокой интенсивностью и хорошими эксплуатационными характеристиками и может уменьшить количество используемого цемента и дополнительных добавок.
Обратная связь с клиентом
-
1. Наш завод не такой большой. Бетонная рама устарела. Удивительно, но после того, как инженеры SBM исследовали площадку и нашли бетонную раму, они дали нам другую схему с надежным использованием рамы, которая сократила наши расходы.
-
2.Я слышал систему VU раньше. Теперь его работа полностью соответствует моим ожиданиям. Форма искусственного песка стабильна, а зернистость можно свободно регулировать, поэтому, когда готовая продукция продается на рынке, она привлекает большое внимание.
Сотрудничество приятно, и после этого процесс нашей трансформации и модернизации начинает двигаться вперед. Спасибо SBM!
Консультация
