Дробление базальта никогда не бывает легким, потому что оно характеризуется жесткостью, высокой прочностью и высокой абразивной стойкостью. Поэтому клиенты часто сталкиваются с различными проблемами во время работы. Аналогично, для дробления базальтов , этот клиент столкнулся с некоторыми проблемами при использовании конусных дробилок с пружинным приводом, молотковых дробилок и ударных дробилок, приобретенных у других компаний. Например:

1. 90% готовой продукции, произведенной с помощью конусной дробилке, представляли собой плоско-удлиненные частицы, которые не подходят для строительства смесительного завода, скоростной автомагистрали и скоростной железной дороги.

2. Использование молотковых дробилок и ударных дробилок в качестве основных машин для дробления базальта повредило не только запасные части, но и сами машины, что привело к увеличению производственных затрат и увеличению времени простоя.

В результате, чтобы помочь этому клиенту решить проблемы, SBM оснастила свою производственную линию 2 шт. цилиндровой гидравлической конусной дробилкой HST на основе богатого опыта в базальтовом дроблении. После запуска производственной линии , готовая продукция имеет хорошую зернистость и становится популярной на рынках.

Схема линии дробления базальта

Материал: базальт

Размер на входе: >750mm

Выходной размер: 0-5mm、5-12mm、12-24mm、24-31mm、31-40mm

Производительность: 450-500 тонн / час

Применение: железная дорога, автострада, бетоносмесительная станция

Преобразование --- Анализ предыдущей производственной линии

1. молотковая дробилка и ударная дробилка подходят для мягких материалов. Поэтому, когда они используются для дробления твердых материалов, таких как базальт, их легко повредить и привести к увеличению производственных затрат.

2. Традиционная пружинная конусная дробилка подходит для дробления базальта. Но его принцип работы - дробление материалов путем сжатия, которая неизбежно приводит к некоторым проблемам, включая низкую эффективность, чрезмерное истирание и неудовлетворительную форму.

Схема трансформации

1.Замещать машины

Учитывая условия предыдущих машин, инженеры SBM заменили низкоэффективные дробилки и выбрали режим многоступенчатого грохочения.

2. Совершенствование технологии производства дробильной линии

Интеллектуальная операционная система PLC и пылеуловитель были приняты для обеспечения эффективной и экологически чистой производственной линии.

Отзывы клиентов

Со времени эксплуатации производственная линия по дроблению базальта была стабильной. Прекрасные готовые продукции пользуются популярностью, хотя цены выше.

Расширенное чтение

Традиционная конусная дробилка VS Гидравлическая конусная дробилка

1. Принцип работы

В отличие от традиционной конусной дробилки, гидравлическая конусная дробилка принимает дробление, которое позволяет добиться не только столкновения между материалами и пластинами, но и столкновения между материалами.

2. Зернистость

Высокое содержание иглоподобных материалов в бетоне должно оказывать отрицательное влияние на прочность бетона. Идеальная форма должна быть кубической. Что касается гранулярности, то содержание иглоподобных материалов, производимых в традиционной конусной дробилке, достигает 15%, а в одноцилиндровой конусной дробилке HST - менее 8%.

3. Эффективность Дробления

Ламинация дробления может похвастаться высокой эффективностью. Это можно отнести к образованию слоев материала. Сжатие между плотными материалами может обеспечить высокую эффективность дробления.

4. Износ пластин

Традиционная конусная дробилка легко подвергается ужасному истиранию из-за своего режима дробления, в то время как режим дробления с расслоением, применяемый одноконусной конусной дробилкой HST, оказывает лишь незначительное влияние на износ пластин.