Линия Дробления Известняковых Хвостов 100-120 ТВЧ

Количество натурального песка уменьшается. Наша линия дробления известняковых хвостов можно превратить отходы в строительный песок.

Профиль проекта по дроблению известняковых хвостов

Количество натурального песка уменьшается. А из-за правительственных ограничений на добычу песка, усовершенствованный и экологичный искусственный песок полностью заменит природный песок. Компания Pingxiang Yangmeiling Building Material, Ltd, как влиятельный производитель заполнителя, оценила рынок и решила инвестировать в линию по производству песка. После проверок и расследований компания выбрала SBM и приобрела VU Систему По Производству Песка.

После того, как производственная линия была введена в эксплуатацию, полученный искусственный песок имеет удовлетворительную зернистость и превосходное качество, идеально удовлетворяя потребности на местных рынках.

Следует отметить, что поскольку завод по производству строительных материалов и цементный завод у заказчика находились на одной территории, производственная база казалась ограниченной. Поэтому инженеры SBM разумно использовали устаревшую 4-этажную бетонную конструкцию и спроектировали производственную линию, помогая клиенту экономить расходы.

1-1.jpg
1-2.jpg
1-3.jpg

1. Схема дробления хвостов известняка

Материал: известняк и хвостовые отходы (0-16 мм)

Производительность: 100-120 ТВЧ

Оборудование: VU120 Система По Производству Песка

Применение: готовая продукция используется на цементных и смесительных заводах.

2. Стандарт искусственного песка

Каждый индекс VU системы соответствует таким стандартам, как GB / T14684 и JGJ52. В реальной работе тонкость можно контролировать от 2,0 до 3,5, а содержание порошка можно регулировать от 3% до 15%.

Описание Системы Для Дробления Хвостов Известняка

Ввиду растущего спроса на высококачественный песок на рынке строительных материалов, SBM потратила 5 лет на разработку VU Системы. Это отличная система по производству песка преодолевает проблемы в технологии производства песка, включая дробление, измельчение и отделение.

VU Система Оптимизации Заполнителя

Глобальная передовая система производства песка с помощью сухого процесса

➤ Интенсивная башнеобразная конструкция и полностью закрытая планировка покрывают небольшую площадь.

➤ Интеграция производства песка, оптимизация формы, контроль каменного порошка и влаги, зернистости и защиты окружающей среды.

➤ Регулирование и оптимизация формы, зернистости, содержания порошка и тонкости могут быть достигнуты.

➤ Искусственный песок может полностью заменить природный песок при приготовлении бетона и песчаных растворов. Между тем, использование искусственного песка может сэкономить количество цемента и добавок.

1) VU Дробилка Для Производства Песка

------Высокая Эффективность Производства Песка

Основанная на первой дробилки по производству песка VSI в стране, новое поколение дробилок для песка VU, в первую очередь, реализует технологии измельчения, в том числе высокочастотные «камень, ударяющий камень» и «облако материала». По сравнению с дробилкой для песка VSI, дробилка для песка VU увеличивает скорость производства песка и содержание мелкого песка более чем на 10%.

------Гладкая форма песка

Новая эффективность измельчения позволяет эффективно удалять вытянутые и отслаивающиеся частицы и удалять осколок песка, что существенно улучшает форму готового песчаного продукта.

2) Экран Управления VU FM (модуль крупности)

-----Высокая эффективность

Соединяя сложившуюся идею дробления, просеивания и отделения порошка, экран может одновременно выполнять две задачи: просеивание материала и удаление каменной пыли, удаления пыли с использованием отрицательного давления и равномерного просеивания. Это значительно повышает производительность и освобождает пользователей от обработки пыли и шлама, которая требуется при традиционном просеивании мокрого типа.

-----Регулируемый и контролируемый

Изменяя объем ветра и воздуховод, можно добиться точной онлайн-регулировки без замены сетки экрана и других частей. Непрерывные корректировки доступны. Тонкость конечного песка контролируется в пределах 2,5-3,2; содержание порошка в пределах 3-15%.

3) Машина контроля содержания влаги

Конструкция с автоматическим управлением гарантирует стабильное добавление воды, чтобы сохранить содержание воды в конечном песке и однородность, а также избежать сегрегации.

4) Система пылеотделения и сбора

------Экологическая

Пылесборник отрицательного давления используется. Закрытая операция во всем процессе, включая транспортировку от мелкозернистого бункера до порошковой цистерны, должна обеспечить отсутствие пыли и достижение национального экологического стандарта.

------Умный

Конструкция автоматического контроля и выгрузки материала из мелкого рудного бункера делает возможным хранение и транспортировку тонкого материала нажатием кнопки. Интенсивность труда и эксплуатационные расходы значительно снижаются.

5) Машина оптимизации формы частиц VU

-----Оптимизация формы частиц

Имитируя принцип формирования природного песка, машина применяет глобальные новаторские технологии «дробления и обогащения с низким энергопотреблением» и «самоизмельчение через режим падения», которые могут эффективно удалять края на поверхности конечных продуктов и увеличивать объем мелкого песка. -0,6 мм, чтобы можно было оптимизировать сортировку и форму частиц. И пустота уменьшается на 1-2%; время потока 5%.

------Бюджетный

Новая и целенаправленная технология правки снижает энергопотребление машины для оптимизации формы частиц и продлевает срок службы быстроизнашивающихся деталей (при одинаковых условиях срок службы ударных дробилок более чем в десять раз). Между тем, стоимость операции ниже.

6) Центральная система управления

------Стабильный и удобный

Задачи управления и контроля всех машин интегрированы в центральную систему управления, что значительно упрощает рабочий процесс и обеспечивает безопасное, непрерывное и стабильное производство

------Высокая эффективность

Установка и поддержание оптимальных рабочих параметров доступны. И качество продукции стабильно. Эта система может максимизировать производительность и поддерживать общую эффективность на самом высоком уровне.

Технологический анализ линии дробления хвостов известняка

После дробления и обогащения ударной дробилкой VU, сырье под действием виброгрохота и пылеуловителя классифицируется на 3 вида - каменный порошок, материалы, ожидающие другого дробления и готовые продукты песка. Каменный порошок хранится в бункере для порошка, в то время как готовый песчаный продукт направляется в систему и завершает весь процесс после смешивания влажным способом. Материалы, обработанные системой VU, позволяют получать высококачественный искусственный песок с разумной зернистостью, гладкой формой и контролируемым содержанием порошка, а также высококачественный порошок сухого камня. (Применение зависит от материалов).

Оценка эффективности

Качество искусственного песка, производимые системой VU120, , чем у натурального песка.

Для приготовления бетона C20-C60 и других специальных видов бетона , песок, производимый системой VU, может полностью заменить природный песок. Между тем, он обладает высокой интенсивностью и хорошими эксплуатационными характеристиками и может уменьшить количество используемого цемента и дополнительных добавок.

Обратная Связь

1. Наш завод не большой. Бетонная рама устарела. Удивительно, но после того, как инженеры SBM исследовали участок и нашли бетонную раму, они дали нам другую схему, которая надежно использовала раму и сократила наши расходы.

2. Я слышал систему VU раньше. Теперь его работа полностью соответствует моим ожиданиям. Форма искусственного песка стабильна, а зернистость можно свободно регулировать, поэтому, когда готовая продукция продается на рынке, она привлекает большое внимание.

Сотрудничество приятно, и после этого наши продукции пользуются благосклонностью. Спасибо SBM!

Вернуться
к началу
Закрыть