Материал: галька

Размер на входе: 5-300 мм

Производительность: 800 т/ч

Размер на выходе: 0-5 мм, 10-20 мм, 20-31.5 мм

Область применения: высококачественный заполнитель и искусственный песок

Рекомендуемые оборудования: HST315S2 конусная дробилка, HST315H2 конусная дробилка, HPT500F1 конусная дробилка (* 2), VSI6X1150 центробежно-ударная дробилка (* 8), вибрационный грохот S5X (* 13)

Это заказчик широко известен в провинции Цзянсу, Китай. Чтобы расширить масштаб производства заполнителя, заказчик решил потратить 500 миллионов юаней на создание линии по дроблению гальки после получения одобрения правительства. Проект занимает 100 000 м2. Благодаря максимальной безопасности, стабильности и гибкости нашего оборудования, компания-заказчик, наконец, выбрала SBM.

Преимущества проекта по дроблению гальки

1. Разумная Схема, Удовлетворяющая Способность

В проекте используются одноцилиндровые конусные дробилки, многоцилиндровые конусные дробилки. Сочетание крупной дробильной полости с тонкой дробильной полостью гарантирует не только производительность, но и превосходную форму конечных продуктов.Производительность достигается 10 миллионов тонн  в год.

2. Отличная форма конечных продуктов, более высокая эффективность дробления

После глубокого и профессионального анализа сырья, SBM рекомендовала заказчику конусные дробилки  и центробежно-ударные дробилки.

Конусные дробилки SBM оптимизированы, в которых применяется специальный принцип дробления. Этот вид принципа дробления полезен для получения конечных продуктов с лучшей формой с одной стороны и для повышения эффективности дробления с другой стороны. Кроме того,дробилки для песка SBM выполняют две функции. Просто изменяя структуру оборудования и режим подачи, они могут одновременно выполнять формирование заполнителя и получение песка. Полученный заполнитель обычно имеет отличную зернистость и форму.

3. Интеллектуальная система мониторинга, полностью гидравлическая система управления

Конусные дробилки SBM используют централизованную интеллектуальную систему LCD (жидкокристаллический дисплей), который может отслеживать рабочие ситуации, температуру и давление масла и т. д.. Между тем, они применяют полностью гидравлическое управление, такое как регулировка разгрузочного отверстия, автоматическая очистка и автоматическая защита от утюга, не только снижая трудозатраты, но и значительно сокращая время на техническое обслуживание оборудования, что дополнительно максимизирует экономическую прибыль.

4. Сложные технологии, более длительный срок службы уязвимых частей

Для производства каждой машины, SBM всегда придерживается духа мастерства и искусства. Мы чрезвычайно строги на каждом шагу, потому что мы хотим поставлять безупречную продукцию для наших клиентов. Все наши оборудования производятся с использованием различных передовых технологий, таких как лазерная резка с числовым программным управлением, высокоточная гибка с числовым программным управлением, механическая обработка с верхним числовым программным управлением, роботизированная сварка, процесс горячей клепки, процесс распыления SA2.5 и так далее. Кроме того, чтобы производить идеальные машины, мы вступаем в деловые отношения с некоторыми известными брендами, такими как ABB, SIEMENS, DANFOSS и Bao Steel.

Например, ключевые части конусных дробилок, такие как дробильная стенка и стенка для прокатного раствора, изготовлены из износостойкой стали с высоким содержанием марганца, в то время как подшипники принадлежат нескольким известным брендам, включая SKF, TIMKEN и ZWZ. Все эти усилия предназначены только для поддержания стабильной работы оборудования и продления срока службы уязвимых частей.

5. Экологически чистое производство соответствует национальным стандартам

Этот проект принимает мокрый процесс. Системой фановой оборудована. После переработки, коэффициент рециркуляции сточных вод может достигать 95%. Загрязнение во время эксплуатации является контролируемым. Выброс загрязняющих воздух отходов составляет менее 10 мг / м³, что ниже национального стандарта 30 мг / м³ Таким образом, производство в целом экологично.