Каолин относится к неметаллической руде, разновидности глины, основными компонентами которой являются минералы группы каолина. Это название от китайской деревни под названием Каолин, где жители используют белую глину (каолин) для производства фарфора. Каолиновая глина - белая, гладкая и мягкая. Обладает хорошей пластичностью и огнестойкостью. Минеральными компонентами каолина являются каолинит, галлуазит, гидрослюда, иллит, монтмориллонит, кварц и полевой шпат.
Тонкость | Приложения | Рекомендуемое оборудование |
Ниже 325 меш | Используется в фарфоровой промышленности | MTM, MTW, LM |
Около 800 меш | Используется в качестве наполнителя в производстве бумаги. | SCM, LUM |
Промывка каолина:
(1) Карьерные руды будут отправляться в бункер для сырья. Затем материал будет отправлен в дробилку для дробления с помощью вибрационного питателя.
(2) Руды, измельченные в мелкие частицы, отвечающие размеру подаваемой дробилки, будут помещаться в бункер-накопитель у лифта. Затем электромеханический вибропитатель равномерно отправляет материалы в дробилку. В процессе измельчения квалифицированные продукты поступают в циклонный порошковый сборник через порошковый сепаратор, а готовые продукты выгружаются с помощью выпускного клапана, а неквалифицированные продукты возвращаются в измельчитель для другого измельчения.
(3) Материалы в 300-1000 мешках частиц нужны промыть, чтобы удалить песок. Минеральная кислота используется, чтобы сделать материалы нейтральными и, наконец, продукты формируются путем обезвоживания при температуре выше 300 ℃.
Обжигание каолина:
(1) Обжиг может быть проведен с использованием вертикальной механизации и полумеханизирующей печи, вращающейся печи и печи для кипячения.
(2) Руды, измельченные в мелкие частицы, отвечающие размеру подаваемой дробилки, будут помещаться в бункер-накопитель у лифта. Затем электромеханический вибропитатель равномерно отправляет материалы в дробилку. В процессе измельчения квалифицированные продукты поступают в циклонный порошковый сборник через порошковый сепаратор, а готовые продукты выгружаются с помощью выпускного клапана, а неквалифицированные продукты возвращаются в измельчитель для другого измельчения.