Переработка руды, мы более профессиональны

В промышленности переработки руды, SBM не только создал свою собственную техническую команду, но и активно сотрудничал с проектными институтами шахты, эффективно обеспечивая специальность проектных решений. SBM оказал помощь многим клиентам в мире в модификации производственной линии и создал полный набор производства обогатительной линии.

Особенности руды

Медная руда, как правило, представляет собой бирюзовый сульфид меди, который является результатом реакции агрегации сульфида или оксида меди и других минералов с серной кислотой. Естественная медная руда имеет различные цветы. Халькопирит светящаяся желтая, а борнит темно-медно-красный цвет и изменится в синевато-фиолетовую порфировую структуру после окисления; Халькозин (полусернистая медь) является свинцовым серым; Ковеллин (сульфид меди) является индиговым.

Технология обогащения

Флотация двух общих медных руд в переработке медной руды

1. Флотация вкрапленной медной руды

Как правило, простой процесс принимает, что после того, как один этап измельчения, тонкость-200 меш, которая должна занимать 50% -70%, а затем грубая флотация 1 раза, концентрация 2-3 раза и продувка 1-2 раза должна проводиться. Если распространены зернистость вкрапленной медной руды хорошо, стадия измельчения и процесс разделения должны быть рассмотрены. Большинство из обогатительных фабрик, занимающихся борнитом принять этап шлифования и процесс разделения, где грубый концентрат должен проводить перешлифовки и концентрации, и суть которых представляет собой перемешно-дифференциальный процесс флотации. После грубого помола, грубой флотации и продувкой флотации, грубый концентрат будет отшлифован и концентрирован, чтобы получить медный концентрат и концентраты серы высокого класса.

2. Флотация компактной медной руды

Компактная медная руда состоит из компактного симбиотического халькопирита и колчедана. Халькопирит обычно активируется вторичного медного минерала. Содержание колчедана, как правило, высока и трудно контролировать, что приводит к сложному разделению. В процессе сепарации, как медный концентрат и концентрат серы должны быть приобретены в то же время. Как правило, хвостохранилище после отделения меди является серным концентратом. Если содержание жильной руды в руде превышает 20% ~ 25%, повторное разделение должно быть необходимо, чтобы получить концентрат серы. Для обработки компактной медной руды, двухступенчатое измельчение или этап шлифования должно быть обычно принимать, и тонкости помола требуется действительно мелкие порошки.